直接回答:看功率和环境。10~25W 级别的边缘 AI 盒子,铝合金外壳被动散热是主流可行方案;40W 以上单靠外壳就很难,需要加大散热面积、上鳍片、加均热板或改主动散热。判断不能靠感觉,要算热阻——或者更实在的办法:打样实测。
| 环节 | 关键点 | 常见失误 |
|---|---|---|
| 芯片 → 壳底 | 导热硅胶垫/导热膏,接触压力要够 | 用普通双面胶、垫片太厚、螺丝压力不足 |
| 壳底 → 壳体 | 一体化铝壳导热最好(6063 导热约 200W/m·K) | 壳底太薄(<1.5mm)热扩不开 |
| 壳体 → 空气 | 靠表面积自然对流,鳍片增大面积 | 鳍片太密,自然对流进不去风,反而更差 |
| 环境 | 环境温度直接叠加在温升上 | 按 25℃ 实验室数据估 45℃ 现场 |
总热阻 ≈ 芯片到壳体热阻(约 0.5~2℃/W)+ 壳体到空气热阻(自然对流下,每 100cm² 有效表面积约 3~5℃/W)。举例:功耗 15W、芯片到壳 1℃/W、壳到空气 3℃/W,总热阻 4℃/W,温升约 60℃,环境 25℃ 时壳温约 85℃、结温还要再加——已经接近上限。所以表面积和导热路径决定一切。
第一步按上面的粗算做初判;第二步出结构打样,用真实板子跑满载实测壳温和芯片温度;第三步按实测改鳍片或加均热板。方达不承诺具体温升数字,因为散热是系统问题(芯片、风道、环境都算),但我们能把结构做对:6063 挤压+CNC 一体化、鳍片最小可做薄壁、平面度保证贴合、壳体厚度按热流路径设计。
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