铝合金外壳做电源外壳怎么散热？

铝合金外壳做电源外壳怎么散热？

直接回答：电源的热全部来自损耗，效率 90% 就意味着 10% 的输入功率变成热。散热思路是先把热导到壳上（贴壳、导热垫），再靠壳体表面散掉（散热齿、黑色氧化、对流孔）。

先算一下有多少热

输出 100W、效率 90% 的电源，损耗约 11W。这个热量在密闭铝壳里，自然对流能带走的能力大约是每平方厘米 0.01~0.02W 量级（视温差），所以壳表面积和温升要求决定了要不要加齿。

电源外壳散热的五个手段

1. 功率器件贴壳

MOSFET、整流桥、变压器这些主要热源，尽量让金属面直接贴到壳体或通过导热垫贴合。器件悬在壳中间，热量只能在内部循环。

2. 壳体做散热齿

挤出型材可以直接带齿，齿高 8~15mm、间距 6~10mm 比较适合自然对流。齿做在顶面或侧面，避免齿口朝下（热空气出不去）。

3. 表面处理选黑色阳极氧化

黑色氧化膜的辐射散热能力比裸铝或亮银面好，密闭无风环境下这一项能带来可感知的温降。

4. 开对流孔

底部进风、顶部出风，形成自然对流。注意孔径和位置要兼顾防尘、防虫、IP 等级；要 IP65 以上就不能开孔，只能靠壳体传导。

5. 灌封或导热填充

有防水要求时，用导热灌封胶把内部填实，热量通过胶传到壳体。代价是重量增加、返修困难。

结构上要注意

• 发热器件不要靠近电解电容，电容寿命对温度极敏感（每升 10℃ 寿命减半）。
• 齿根厚度要够，齿太高太薄挤压容易变形。
• 壳体与内部 PCB 的固定要可靠，避免振动下导热垫移位。
• 接地要好，铝壳是导体，必须可靠接地。

方达的做法

按你的功率和温升目标选齿形，2 条 700 吨挤压线可做带齿型材；CNC 加工器件安装凸台和减薄区；3 条氧化线做黑色阳极氧化。1 件起订，可先打样实测温升再定方案。

把电源功率、效率、允许温升发过来，一起定散热结构 —— 136-0263-2902。