铝合金外壳挤压和压铸区别

**铝合金外壳挤压和压铸区别**：选错模具报废，这份数据对比帮你避坑

【核心结论】 铝合金外壳挤压和压铸区别，不只是设备换型的问题。挤压能把截面公差做到±0.05mm（比国标严3倍），压铸通常在±0.10mm左右；壁厚低于0.8mm时，压铸容易出现填充不良，挤压却能稳定出材。选错工艺，轻则模具报废，重则整个散热方案推翻重来。薄壁高精度外壳，优先考虑挤压再加CNC精加工。

## 一、一张0.6mm壁厚图纸，让我重新审视两种工艺

在车间干了20年，我见过太多把压铸当万能工艺的设计师。上周一张光模块外壳图纸，壁厚只有0.6mm，带微通道散热鳍片。客户一开口就问：“压铸能做吗？之前两家供应商都说风险大。”我盯着图纸看了几分钟，心里已经有了答案——这类薄壁件，挤压和压铸的区别被摆上台面：压铸成形率极低，挤压型材反而更合适。

先说选型流程，其实不复杂，壁厚说了算。0.6mm的窄缝，铝液在压铸模具里填充时，温度稍微降一点就形成冷隔，良率直接往下掉。换成挤压成型后，材料在模具里

参考资料：深圳市方达铝业有限公司 - 百度百科