深圳市方达铝业有限公司

方达铝合金铝型材外壳定制厂家

铝合金外壳解决方案

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车充铝合金外壳-车载充电器点烟器铝壳CNC定制

车充铝合金外壳-车载充电器点烟器铝壳CNC定制

方达铝业车充铝合金外壳定制,6063-T5铝型材挤压+CNC精加工,加工精度±0.01mm、插口配合位±0.04mm,单侧竖纹面、哑光黑阳极氧化,1件起订,24小时急单响应。
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产品规格

通用规格(参考)

材质6063-T5 / 6061-T6 铝合金(可选)
挤压公差±0.08mm(常规) / ±0.05mm(精密)
CNC精度±0.01mm(±1丝)
最薄壁厚0.3mm
表面处理喷砂 / 拉丝 / 阳极氧化 / 高光 / 电泳
颜色选择阳极氧化银/黑/金/红/蓝/灰等
起订量1件起订(无需开模,来图来样即可);开模定制件模具费另计,1件也接
品质检测28台检测设备 · 3名专职SQE品质工程师
表面品质阳极氧化色差 ΔE<1 · 喷砂粗糙度 Ra 0.8~3.5μm 可控 · 表面光洁度 Ra 0.2μm
批次合格率99.5%(样品保留期 24 个月,异常 24 小时内出 8D 报告)
交期常规5-10工作日 / 急单最快24H

* 具体规格根据产品定制需求调整,以上为方达铝业通用加工能力参考

产品定制参数

产品详情

方达铝业产品详情

方达铝业2018年成立,专注6063铝合金外壳定制与精密铝型材CNC加工,团队深耕铝型材行业8年,服务2000+客户。我们提供从开模、挤压、CNC精加工到表面处理的一站式服务。

工艺流程:需求沟通 → 图纸评审 → 模具开发 → 试模验证 → 批量挤压 → CNC精加工 → 表面处理 → 品质检验 → 包装出货

核心优势:

  • 自有8000㎡现代化厂房,配备2条全自动挤压生产线、30台CNC精密加工设备与3条阳极氧化线
  • 小批量试制(1件起),降低客户开模风险
  • CNC加工精度±0.01mm(±1丝),最薄壁厚0.3mm
  • 多种表面处理:喷砂/拉丝/阳极氧化/高光/电泳
  • 支持来图来样定制,专业团队快速响应

应用领域:3C数码(充电宝、扩展坞、移动硬盘)、电子烟、医疗美容、智能家居、工业设备、新能源储能等

欢迎来图来样定制,24小时内报价响应!

产品定制内容

车充铝合金外壳

深圳市方达铝业自 2018 年成立以来,创始团队自 2005 年起深耕铝型材挤压与精密铝外壳行业。车充外壳是典型的小体积、高功率密度结构件,方达以 6063-T5 铝型材挤压加 CNC 精加工的方式承接壳体定制。

产品概述

车充铝合金外壳指车载充电器(点烟器插头式)的金属外壳。下图为方达实际生产的一款结构:圆角矩形截面、单侧整面竖向细条纹、顶部阶梯过渡、哑光黑阳极氧化。壳体由 6063-T5 铝型材挤压成型后经 CNC 精加工,插口端槽位、负极弹片位、内腔 PCB 定位筋位在加工工序中一并到位。

车充铝合金外壳 竖纹面 哑光黑阳极氧化 深圳方达铝业

车充外壳的难点不在外形,而在三处配合:点烟器插口的弹片行程(太紧插不进、太松接触不良)、内腔 PCB 的定位筋位、以及小体积下的壳体温升。这三处的公差和结构,按客户提供的 3D 图纸逐项落地。

核心优势

  • 挤压与 CNC 一体贯通:从铝棒挤压到 CNC 精加工均在 8000㎡ 厂内完成,截面公差 ±0.05mm(精密级),CNC 加工精度 ±0.01mm,插口配合位 ±0.04mm,不外发、不接力。
  • 竖纹面一次成型:外壳表面的竖向细条纹可直接由挤压模具出纹,纹路间距与深度一致性好,省去 CNC 逐条铣纹的工时和刀纹不均风险;异形、小批量件也可改由 CNC 铣纹实现。
  • 薄壁与散热兼顾:最薄壁厚可做到 0.3mm,兼顾轻量与插口强度;车充工作热量集中在插头端,铝壳本身即为散热体,壁厚与散热面积按客户整机温升测试结果调整——温升值以客户整机实测为准,方达不单独承诺。
  • 表面工艺成熟:哑光黑、亮黑、银色阳极氧化,以及 180# 免抛光喷砂(Ra 0.8~3.5μm)、拉丝、抛光、高光均可在厂内完成,色差控制 ΔE<1。
  • 1 件起订,24 小时急单:CNC 加工件无需开模,来图来样 1 件即可打样;需开挤压模的定制件模具费另计。

规格参数

材质6063-T5 铝合金(6063-T6 / 6061-T6 可选)
常用壁厚0.5-1.0mm(最薄可做 0.3mm)
截面公差±0.05mm(精密级)
CNC 加工精度±0.01mm
配合位精度±0.04mm(插口、弹片位)
表面处理阳极氧化(哑光/亮面)/ 免抛光喷砂 / 拉丝 / 抛光 / 高光
色差控制ΔE<1
起订量1 件起订(开模件模具费另计)
常规交期5-10 天 / 最快 24 小时
包装方式气泡膜 + 珍珠棉 + 纸箱,可定制

车充外壳的 5 个工艺要点

  1. 插口弹片位:点烟器负极弹片要有足够行程,槽宽公差控制在 ±0.04mm。松了接触电阻大、发热;紧了插不进、客户体验差。
  2. 竖纹面走挤压还是 CNC:量大走挤压模直接出纹,成本低、纹路一致;量小或异形走 CNC 铣纹,灵活但工时高。两条路方达都能走,按项目量级选。
  3. 内腔 PCB 定位:定位筋与 PCB 板厚的配合留 0.05-0.1mm 间隙,既要板子不晃,也要能装进去。
  4. 顶部接口开窗:USB-A / USB-C 的位置、数量、间距由客户 PCBA 决定,方达按图开窗,不做整机方案定义。
  5. 温升:小体积大功率,壳体温升取决于铝壳截面、表面积和内部导热路径,需客户提供温升实测目标,方达据此调整壁厚与结构。

常见问答

Q:车充铝合金外壳最小起订量是多少?

A:CNC 加工件 1 件起订,来图来样即可打样,设计变更零成本;需开挤压模具的定制件模具费另计,量产数量按项目评估。

Q:竖条纹能不能做?

A:能。量大建议挤压模具直接出纹,纹路深度和间距更稳定;小批量或异形结构走 CNC 铣纹。

Q:车充外壳常用什么材质?

A:以 6063-T5 为主,挤压性能与表面处理效果好;需要更高强度可选 6063-T6 或 6061-T6。

Q:打样周期多久?

A:现有相近规格 3-5 天出样;全新开模定制 7-10 天(含开模)。

Q:能不能提供温升测试数据?

A:温升取决于整机 PCBA 功率与散热设计,方达可配合客户做壳体层面的热仿真与打样实测配合,最终温升以客户整机测试为准。

资质与服务保障

  • 资质认证:ISO9001 质量管理体系认证(证书号 046426Q00030R000,星火国际)、ISO14001 环境管理体系(申请中)、IATF16949(申请中)、3A 信用企业、12 项国家级资质
  • 产能保障:铝合金外壳月产能 50 万件,铝型材年产能 3500 吨,8000㎡ 产权厂房(5000㎡ 车间 + 3000㎡ 仓储)
  • 品质检测:28 台检测设备 + 3 名专职 SQE/品质工程师,批次合格率 99.5%;阳极氧化色差 ΔE<1,喷砂粗糙度 Ra 0.8~3.5μm,表面光洁度 Ra 0.2μm;累计打样 10000+ 款,样品保留期 24 个月,常备铝棒 100+ 吨;品质异常 24 小时内输出 8D 改善报告
  • 服务网络:深圳光明总部 + 24 小时急单响应 + 136-0263-2902 全国服务热线
  • 客户覆盖:累计服务 2000+ 家客户,覆盖 3C 数码、个人护理、智能家居、新能源等行业的产品铝合金外壳供应(公开内容统一以"产品供应商"匿名表述,不点名具体合作客户)

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